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鏡面輥是如何進行加工的？
2020.08.19
鏡面輥是如何制造加工的呢？每個公司都是不同的，我們公司擁有先進的軋輥加工技術(shù)及數(shù)控軋輥磨床，高精度數(shù)控軋輥車床，外圓磨床、動平衡設(shè)備、鏡面機、以及各類大小數(shù)控車床等設(shè)備。企業(yè)具備完善的檢測手段，以鏡面輥為專業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人造革、紙張、裝飾材料、有色金屬、塑料的壓光、壓延、流延、服裝面料的表面壓光、塑料板、片、膜生產(chǎn)線及造紙、皮革、鋁塑板印刷機械、涂裝、復合機械及冶金設(shè)備等行業(yè)。
一、組件焊接：
組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接：
配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）
三、退火、粗車、淬火：
退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車。
淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。
通過上面鏡面輥廠家的介紹大家應(yīng)該知道鏡面輥是如何加工了吧！
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